Отворе вентила Узрок дефекта у производном процесу

1.Стомата

То је поступак чврстоће метала који не може да избегне гас који остане у металу унутар формирања малих рупа, унутрашњи зид је глатко, садржи гас, ултразвук има високу рефлексивност, али и зато што је у основи сферни или елипсоидни, то је , точковне дефекте, утичу на амплитуда одбијања. Стомата у инготу су срушени у дефект подручја ковањем или ваљањем и погодан је за проналажење ултразвучним тестирањем.

2. Скупљање и губитак

Чврстоћа за лијевање или млазом хлађења, запремина која се смањује, у завршном дијелу очвршћавања због недостатка течног метала може да створи празне сличне недостатке. Велике и концентрисане шупљине називају скупљање, а мали, расути простори се називају опуштеним. Они се обично налазе у завршном очврснутом делу од ингот или ливног центра. Унутрашњи зид је груб и окружен многим нечистоћама и ситним порама. Због закона термичког ширења и контракције, скупљање је неизбежно, али с процесом обраде различите методе имају различит облик, величину и локацију, када се проширује на лијевање или тело ингота постаје неисправно. У случају ковања палића, ингот ће постати остатак скупљања (остатак скупљања, остатак скупљања) ако се не уклања из ковања. У случају

3. шљака

Шљака у процесу топљења или ватростални отпад на пећној пећи се пречишћава у течни метали и улева се у ливење или тело ингота током ливења како би се направио дефект косе. Шљака обично није присутна у једној држави, често у густом стању или распршена на различитим дубинама, што подсећа на волуметријске дефекте, али имају тенденцију да имају одређени степен. У случају

4. помешан са

(Као што су оксиди, сулфиди, итд.) У процесу топљења - неметални укључаји или адитиви одређених компоненти металне компоненте нису потпуно растопљени и остају у облику металних укључивања, као што су високе густине, компоненте високог тачка топљења - Молибден итд.

5. сегрегација

Сегрегација у лијевању или инготу углавном се односи на сегрегацију компонената формираних током процеса топљења или таљења метала због неравномерне расподеле компоненти. Механичка својства сегрегираних подручја разликују се од оних у читавој метални матрици. Разлика је изнад дозвољеног стандарда. Обим постаје дефект. У случају

6. Лијевање пукотина

Пукотине у лијевању углавном се заснивају на чињеници да стрес скупљања хлађења и чврстоће метала превазилази коначну чврстоћу материјала. То је везано за обликовање облика и ливење ливења и пуцања металног материјала. (Као што је врућа крхкост када је садржај сумпора висок, хладно крхкост када је садржај фосфора висок итд.). У инготу ће се такође производити аксијалне међурегуларне пукотине у ковани фурнирању, ако не ковање, остаће у фалсификовању да постане ковање унутрашњих пукотина.

7. хладно одвајање

Ово је јединствени дефамент деламинације у лијевању, углавном везан за дизајн процеса ливења, што је последица прскања, тумблинга, наливања или двију прамена различитих праваца (или више праменова). Проток метала и други разлози, јер површина течног метала која се формира од полутврдог филма како би остала у телу за ливење да би се формирале дефекти типа сличне врсте дијафрагме.

8.Скиннинг

Ово је када је челик од ливенија до инготирања ингота, јер преливање прекида, пауза и други разлози, прво залијевање течног метала у ваздух се брзо охладило да би се формирало оксидни филм, у сталном наношењу новог течног метала преко ингота у ингот и формирања слојевитих (подручја) дефеката, то је у наредном челичном инготу ковање пиле не може бити приморано да се елиминише. У случају

9. Анизотропија

Када се лијевање или ингот охлади и учвршћује, брзина хлађења од површине до центра је различита, што резултира различитим кристалографским структурама, показујући анизотропију механичких особина и доводи до анизотропије акустичних својстава. Површина има другачију брзину звука и звучно слабљење. Присуство ове анизотропије негативно утиче на величину и локацију дефекта приликом процене ултразвучног прегледа ливења.